空气净化器紧固件采购指南：定制化解决方案​

空气净化器作为保障室内空气质量的重要设备，其性能和耐用性在很大程度上依赖于内部各部件的稳固连接。这些连接的实现离不开多种紧固件的应用。​在电气设备中，螺丝紧固件作为关键的金属制品，其质量直接影响设备的安全性和可靠性。为了确保这些紧固件的质量，需要遵循一系列的验证和质量检验标准。以下是一些主要的标准：

• 1. GB/T 16938-2008《紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件》：该标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的通用技术条件，包括公差、机械性能、功能特性、几何特性、表面缺陷和质量状况等技术要求。
• 2. GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》：此标准对由碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能进行了详细规定，确保其在特定环境温度下的性能表现。
• 3. GB/T 3098.6-2023《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》：该标准规定了由耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱在特定环境温度下的机械和物理性能，确保其在不同温度范围内的可靠性。
• 4. GB/T 3103.1-2002《紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》：该标准详细规定了不同等级紧固件的公差要求，确保其在制造和使用过程中的尺寸一致性和互换性。

此外，为了确保紧固件的质量，制造商应建立健全的质量管理体系，严格按照国家标准进行生产和检验。这包括对原材料的严格筛选和检测、生产过程中的质量控制，以及成品的严格检验。总而言之，这些标准的制定和执行，确保了电气设备中螺丝紧固件的质量和可靠性，保障了设备的安全运行。

生产制造空气净化器中常用的紧固件类型

从家电制造行业的常规来看，空气净化器在装配过程中主要会用到以下几类紧固件：

自攻螺钉（十字槽盘头、小头、大扁头等）

• 空气净化器外壳多为塑料或薄壁金属材料，需要大量使用自攻螺钉来直接锁付。
• 常见形式包括十字槽盘头自攻螺钉（T型或F型），以及小头或大扁头等不同头型，视外壳结构和外观需求而定。
• 这些螺钉在清单中出现频率非常高，基本上是外壳、内支架、面板等装配的“主力”。

平垫圈、弹垫圈

• 主要用于需要防松或分散受力的地方，尤其是电机支架、风扇支架或关键的金属连接件位置，避免螺钉松动或对塑料件产生过大局部压力。
• 在空气净化器中虽不是“高频”用量，但几乎在每台机内还是会有若干处需要使用。

六角螺母或铆螺母（如六角法兰螺母、铆钉螺母）

• 如果机体内部有金属框架或金属支撑，需要与螺栓或机螺钉配合时，通常会用到法兰螺母、铆螺母等形式，便于在钣金件上快速形成牢固的螺纹连接。
• 在空气净化器里，电机固定、金属支架、风扇风道等部件处可能会用到。

综合来看，自攻螺钉（十字槽盘头、十字槽小头、十字槽大扁头等各种头型的自攻螺钉）通常是装配空气净化器时最常见、最大量使用的紧固件；同时配合一定数量的平垫圈、弹垫圈及少量六角螺母或铆螺母，就能满足绝大多数空气净化器机身、支架以及功能组件的固定需求。​

图片来源于网络

如何在空气净化器制造中高效选用螺丝？

在实际制造空气净化器的装配车间里，工程师通常会把空气净化器的结构大致分为几大模块：外壳及面板、内部支架或框架、风机及电机组件、滤网组件以及电路板和控制面板。每个模块对螺丝的需求都会有各自的特点和要求。下面以一个典型的空气净化器装配场景，来形象说明如何选择和使用螺丝等紧固件。

1. 外壳及面板：自攻螺钉为“主力军”

使用场景：大多数空气净化器的外壳和面板采用塑料或薄壁金属材料制造，需要频繁地进行装配和拆卸（如后期维护、检修、替换外壳等）。

螺丝选型：

• 十字槽盘头自攻螺钉（T型或F型）：这是最常见、使用量最大的类型。盘头螺钉受力面大，拧紧后不易损伤塑料外壳表面。
• 十字槽大扁头自攻螺钉：适合在塑料或较薄的金属板上锁付，头部受力面更大，可防止过度拧紧时“破坏”外壳表面。
• 十字槽小头自攻螺钉：在空间有限、或者需要更精致外观时使用，小头螺钉可减小外观突起。

设计注意点：

• 防松：虽然自攻螺钉本身和塑料之间有一定的防松能力，但若空气净化器使用场景中震动较多或塑料强度不足，可配合使用平垫圈或弹垫圈。
• 预留螺丝柱或加强筋：在塑料外壳的设计阶段，就应预留好安装螺丝的螺丝柱或加强筋，保证足够的壁厚来承受拧紧力。
• 防止开裂：选用合适的拧紧扭矩，避免过度拧紧导致塑料开裂。

2. 内部支架或框架：兼顾刚性与安装效率

使用场景：内部通常由金属或高强度塑料制成，用来支撑滤网、电机、风机或电路板等关键组件。

螺丝选型：

• 自攻螺钉：如果支架是薄壁金属或塑料，仍可用自攻螺钉，减少预先攻丝或焊接螺母的工序。
• 机螺钉+螺母（或铆螺母）：若支架比较厚实或需要多次拆装，使用机螺钉+六角螺母（或法兰螺母）会更可靠。若钣金件需要快速形成牢固螺纹，也可在早期将铆螺母固定在板材上，后续装配时可直接拧入。

设注意点：

• 防震：内部支架通常和电机、风机等会产生振动的部件相连，可搭配弹簧垫圈或防松螺母来减少松动。
• 力学稳定性：确保支架螺丝的分布合理，不要全部集中在某一点；过大的受力点可能导致支架变形或螺丝松脱。
• 装配空间：内部空间往往狭小，要根据实际装配工具（如电动螺丝刀）的尺寸选择合适的螺丝头型和长度，避免拧紧时螺丝刀无法完全插入或操作不便。

3. 风机及电机组件：重点关注噪音和防松

使用场景：空气净化器的核心动力部分，需要在运行时保持平稳，尽量减少震动和噪音。

螺丝选型：

• 机螺钉+平垫圈/弹垫圈/防松螺母：对于电机或风机固定，往往使用金属支架或金属外壳，机螺钉配合螺母的方式更可靠；同时搭配平垫圈/弹垫圈可以分散应力并减少松动。
• 六角螺栓：在需要较大扭矩或较高强度的连接（如大功率电机或较重的风机）时，可能采用六角螺栓+六角螺母的方式。

设计注意点：

• 振动控制：在电机和支架之间可加减震垫片或胶垫，螺丝选型应保证拧紧力适度，既要固定牢固又要兼顾减震效果。
• 噪音优化：若螺丝锁紧过松，电机高速运转时螺丝与支架间可能产生共振；过紧则可能使塑料或薄金属部件开裂。要做好扭矩测试和限位设计。

4. 滤网组件：方便拆卸和日常维护

使用场景：滤网需要定期拆卸更换，因此固定方式一般不宜过于繁琐，也需保证一定的气密性。

螺丝选型：

• 自攻螺钉（可重复拆装）：如果滤网固定框是塑料或薄金属，依旧可使用自攻螺钉。但需要注意反复拆装次数过多时，塑料螺丝孔可能会磨损。
• 旋钮式螺钉或卡扣：一些空气净化器会使用无需工具的旋钮或卡扣方式，方便用户快速更换滤网。若必须用螺丝，选择头部带防滑纹路或带塑料护套的螺丝，也能在一定程度上提升拆装便捷性。

设计注意点：

• 密封性：在滤网周边往往会有密封胶条或密封框架，螺丝拧紧时应确保与胶条接触良好，不可挤压变形过度或产生空隙。
• 可操作性：滤网位置通常对用户开放，螺丝过多或位置过深会降低更换滤网的便捷度，因此往往不会使用太多螺丝，或会使用快拆式结构。

5. 电路板和控制面板：谨防静电和避免电气损坏

使用场景：电路板通常固定在塑料或金属支架上，控制面板则与外壳或面板紧密结合，且一般留有按键、显示屏等电子元件。

螺丝选型：

• 小尺寸机螺钉或自攻螺钉：若是安装在塑料支架上，自攻螺钉依旧适用；若是安装在金属支架上，通常需要机螺钉+螺母，或者在支架上预留攻丝孔。
• 垫圈或隔离柱：为防止电路板背面与支架短路，会在螺丝和电路板之间使用塑料垫圈或塑料隔离柱，保护电路板免受挤压。

设计注意点：

• 防静电：电路板固定时，需要考虑到防静电的要求，如在金属机壳与电路板之间设计接地，或使用防静电螺丝、垫片等。
• 拧紧力矩：过大的扭矩可能会导致电路板变形或元器件受损，应根据PCB的厚度和支撑方式进行扭矩控制。

6. 其他细节和选用建议

材料与表面处理：

空气净化器通常使用在室内环境，潮湿度相对较小，一般镀锌、镀镍或不锈钢螺丝就能满足防锈需求。若有外观需求或需要更好的耐蚀性，可以考虑使用不锈钢或带特殊涂层的螺丝。

尺寸选择：

• 尺寸过小：易拧滑丝、连接强度不足；
• 尺寸过大：影响美观，甚至有可能在塑料件上“爆裂”或导致应力集中；
• 建议在设计初期做拉拔力、扭矩测试，平衡外观、强度和成本。

防误拧和减少组装错误：

在车间里，使用不同颜色或不同头型的螺丝来区分用途，可以有效降低装配失误率。在产品设计中也可将不同部位的螺丝孔或螺纹形式做差异化，避免装配时拿错螺丝。

拆装便利性：

充分考虑用户后期维护或滤网更换时的便捷度，一些螺丝位置可通过卡扣替代；或者在需要拆卸较多的部位，使用手拧螺丝/旋钮式螺钉以免用户再准备工具。

在制造空气净化器时，最常使用的螺丝类型是各种自攻螺钉（十字槽盘头、小头、大扁头等），它们主要负责外壳和内部塑料件的装配；在需要更高强度或更频繁拆装的金属连接处，会使用机螺钉（或六角螺栓）+螺母/铆螺母的形式进行固定。辅助使用的平垫圈、弹垫圈则在关键受力点或防松区域提供更可靠的连接。通过在设计之初就明确每个模块的功能、材质和装配需求，合理选用螺丝类型、头型、长度和表面处理方式，就能在保证空气净化器整体稳固的同时，兼顾装配效率、振动噪音控制和后期维护的便捷性，从而让空气净化器在产品体验和使用寿命方面都得到优化。

我们工厂的专业实力与合作邀请

作为紧固件生产领域的专业厂家，我们拥有多年的研发及生产经验，形成了全方位的技术优势和成熟的质量管理体系。我们的工厂在以下几个方面独具特色：

先进设备与工艺：

工厂配备了国际先进的自动化生产线，确保每一颗紧固件都达到高精度、高稳定性和优异的防锈抗腐性能。

严格的质量控制：

从原材料采购到生产过程，每一道工序均严格把控，采用多项国际质量认证标准，确保产品在激烈的市场竞争中始终保持领先品质。

技术创新与定制服务：

拥有专业研发团队，能根据客户的特殊需求进行产品改进与定制，无论是在自攻螺钉、机螺钉还是配套的平垫圈、弹垫圈等产品上，我们都力求做到行业领先。

紧固件不仅仅是小小的连接件，它们直接关系到空气净化器的稳定性、安全性和耐用性。我们始终坚持以99.99999%的质量控制精度、严格的检测标准以及灵活的定制化方案，帮助客户提升产品质量和竞争力。我们不仅卖螺丝，更懂工厂、懂技术、懂行业未来。如果您正在寻找高品质、高适配性的紧固件解决方案，我们将是您的理想合作伙伴。总之，选择合适的紧固件，不仅能确保空气净化器各部件的稳固连接，还能提升产品的整体性能和使用寿命。作为专业的紧固件制造商，我们致力于为客户提供高品质、多规格的紧固件产品，满足不同应用场景的需求，助力提升产品质量和市场竞争力。我们诚邀各位采购人员及合作伙伴莅临本工厂实地考察。通过亲自体验我们的生产工艺、设备水平及严格的质量控制流程，您将更直观地了解我们在紧固件领域的专业实力和可靠性。欢迎您携带项目需求，与我们的技术及销售专家进行面对面交流，共同探索更广泛的合作机会。通过科学合理的螺丝选型及严格的工艺管理，我们不仅提升了空气净化器的整体性能和装配效率，也为客户带来了更优质、更长寿命的产品体验。期待您的到来，共创美好未来！

- END -